称重灌装机在称重仪表和称重模块之间的选择

主要特点
计量灌装机机采用旋转过程称重衡量液体方式，进液称量计算、信号数字量转换传输称重计量灌装机模式，流速二级控制原理，具有系统先进、称重计量灌装机速度快、精度高等优点。
1）称重计量灌装机阀设有独特安装的称重传感器与西门子 称重模块分单元直接匹配，进液分供分称，气缸控制出液流速，称重计量灌装机速度按照先急后缓称重计量灌装机原理。
2）数据采集采用数字量传输模式，发挥现代自动化系统的所有优势，综合通信诊断系统，称重计量灌装机信息直接在PLC中处理，模块化安装不受外界因素制约影响。称重计量灌装机容量高速计算，过程差异自采数据自动补偿。
3）关键零部件全部采用进口不锈钢304材料精密铸造，数控机床加工成型，外表光整处理，组装过程细致，密封件符合食品级要求。
4）高速、高精度的称重计算，具有配方管理功能，程控系统与触摸屏中文人机界面操作显形存档。多品种酒品参数存储，更换酒品参数方便简约。
5）进酒自动控制，液位范围恒定，独立回转清洗机构，清洗数据调节便捷；溶液自动回收，酒耗率极低。
6）电动升降原理，适用范围广泛，更换瓶型星轮导板装置立等可换。
7）流体学顺流液体称重计量灌装机原理，减小称重计量灌装机摩擦克服挂壁弊端，阀头独特的设计，彻底杜绝滴漏问题。
8）德国原装进口称重传感器品质卓越，防潮耐腐蚀防护等级高；各机构动作原理经过严格计算，运行原理可靠，零部件维护保养简便。

　　该机采用称重称重计量灌装机方式核心部件—称重称重计量灌装机电子阀已纳入国家发明专利。
　　称重计量灌装机到瓶子的液体根据称重传感器设定，消除了液体挂壁、波动、环境温度等影响。
　　称重计量灌装机过程变流速设计，液柱注入柔和，不呛液、不外溢；提高了称重计量灌装机速度与精度。
该机型称重计量灌装机-上盖-理盖-套盖-封盖全自动一次性完成，主要用于不含气液体的称重计量灌装机、套盖与封口，是食用油、润滑油等低粘度瓶装液体的理想设备。

　　1）高精度高速度：
　　该机的核心部件—电子称重阀，是我公司自主研发的高精度产品，采用进口传感模块合成技术，自动跟踪运算补偿，直接发出指令控制称重计量灌装机阀，称重计量灌装机精度高，速度快。

　　2）不呛酒不滴漏：
　　称重计量灌装机嘴采用阻尼式流道，变流速称重计量灌装机，液柱注入瓶子时减小冲击，酒液不易起泡外溢，称重计量灌装机结束时，采用逆向封堵密封，使液体被迅速关断，杜绝滴漏。

　　3）不破甁不伤盖：
　　封盖头自适应甁瓶高功能，即使甁高误差较大的瓶子也不会破瓶伤盖。
封盖头采用进口技术杠杆式工作原理，结构简单、调整快捷、方便，整体受力均匀，封盖效果好。封盖刀体采用特殊材料制作，耐磨损、寿命长，刀体加工精细、光滑，对瓶盖不造成磨损、划伤等缺陷。
　　封盖头装有瓶口自动定位装置，避免了歪瓶、卡瓶、导瓶定位不准等诸多不利影响。封盖压头装有瓶盖自动检测装置，瓶子无盖瓶，封盖头限位套可挡住挤纹轮和收边轮，保证在封盖头下降后挤纹轮和收边轮不收缩，刀体远离瓶口，对瓶口不造成损坏，大大降低了瓶子的破损率，保证了设备的正常运转。
　　
　　4）低能耗高效率：
　　整个称重计量灌装机过程瓶子无升降运动，结构简洁合理，减小了机械摩擦，降低了功率损耗。称重计量灌装机过程无气液交换、对流、碰撞，称重计量灌装机效率高，调节容量可整机调整，又可阀微调，容量调整快捷、方便。多品种酒的称重计量灌装机参数存入处理器，更换酒品只需在触摸屏上调出对应品种参数便可称重计量灌装机，使工作效率大大提高。