上海包装机、上海包装机械
上海粉剂包装机
上海自动包装机
上海包装机械
提供上海包装机销售、上海包装机公司、销售包装机械

提供各种食品包装机械、医药包装机、日化包装机械。

上海包装机

包装机械,包装机,包装机械网—华北包装机械网—包装机产品

   随着市场经济的完善和发展，商品流通的深度和广度进一步扩大，包装工业在国民经济中的作用和地位越来越高。根据各国经济发展水平不同，包装工业的产值通常占国民生产总值的1.5-2.2。经济越发达，包装工业所占的比重就越大。等压灌装机和旋转式灌装机同属于包装机械。
    建国以后，我国陆续建立了一些灌装设备生产厂，但主要是一些小型设备，技术落后。八十年代初，国家开始积极引进国外先进灌装技术，当时灌装技术主要掌握在少数国有企业手中。随着改革开放的推进，一些原来从事机床、农机制造的企业也转到灌装设备的开发制造上，从业厂商逐渐增多。
我国的灌装设备主要是应用在酒业、饮料的灌装上，从灌装原理上大体可分为负压等压灌装机、常压等压灌装机、等压等压灌装机、定量等压灌装机、料位等压灌装机等几种类型。但是目前各个设备生产厂家的等压灌装机在灌装能力、效率、适宜瓶型范围及自动化程度等方面各有优缺点，不同程度地制约着产品包装质量和生产率。
目前，等压灌装机呈现出新的发展动向，主要为：（1）多功能。同一台设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装；均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。（2）高速度、高产量。碳酸饮料等压灌装机的灌装速度最高达2000灌/分，非碳酸饮料灌装速度最高达1500灌/分。（3）技术含量高、可靠性高、计量精确。
但是，现在等压灌装机的应用主要在酒类、饮料类等食品行业上，适用于一种瓶形。对于药品灌装来说，尤其是小批次的临床试验用药，灌装要求多变，所以加工能适应规格变化多样的灌装需求、成本较低的等压灌装机还有很大的市场空间。这就需要将计算机技术进入包装机械设计领域，以达到机械性能的柔性化和系统化程度的迅速提高，以满足不同的市场需求，降低设计与生产成本。。
本设计主要是结合相关药品企业的要求进行的非标产品的整机设计与制造，主要设计思路是借鉴美国进口设备，用计算机辅助设计的方法进行设计，并验证了其工作性能，达到了灌装要求，为等压灌装机在药品制造业的的应用提供了新的研究思路。
2原理及结构设计
等压灌装机是灌装生产线的关键设备，其灌装要求为灌装头数为10头，生产效率为60-100瓶/分，灌装精度为±2毫升，总功率为2KW。要求速度可调、计量准确、运行平稳、药液不外溢，灌装时无液体滴漏现象，机器噪音低于70分贝。在广泛吸收国内外先进机型的基础上研制开发，设计时采用单室低真空负压等位灌装原理，其工作过程是利用真空设备将瓶内的空气吸走，从而在瓶内产生负压，药液在大气压的作用下，通过管子进到瓶内，当药液达到所需液面时，进液口封闭，吸气口将多余的药液和泡沫吸走。本机由灌装头、真空设备、药液供给控制系统、传动系统、凸轮组合、升降机构、胀紧轮、导柱、主架体、减速机等部分组成。具体结构如图1所示，它结构紧凑、布局合理、维修简单、装拆方便。
图1FGZ-10等压灌装机结构图
1.主框架2.真空系统3.灌装头4.液箱5.升降机构6.升降凸轮7.供液系统8.导柱
3设计分析
3.1灌装方式和控制目标的确立
根据现场的需求和对美国设备的借鉴我们对该等压灌装机选用负压灌装的方式，在灌装通道中选用电磁阀来控制液体的灌装，所以通过单片机的控制电路来控制电磁阀的开启和关闭，进而实现对整个灌装精度的精确控制。
3.2产品设计要求
（1）为了提高产品质量，要求等压灌装机设备精度高、自动化程度高。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在设计等压灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
（2）工艺范围宽的原则。等压灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。这就需要把计算机辅助设计引入设计中来。
（3）符合食品卫生的原则。由于等压灌装机多用于医药、化工、食品等行业，对卫生有特殊要求。因此等压灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不允许有死角。而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。在材料上，对直接接触物料的零部件要尽可能采用不锈钢或无毒材料。
（4）使用安全，维修方便的原则。等压灌装机的操作、调整应方便省力，使用安全可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还应做到价格低、重量轻、体积小。
3.3主要部件设计
（1）在凸轮组合的设计时，要使设计的适应性强，在设计时重点采用计算机辅助设计凸轮曲线的行程，实现柔性化设计与生产。
（2）其真空系统是由真空泵、空气过滤装置和电气控制系统组成，直接提高灌装速度和精度。选用进口真空泵，确保了真空系统的可靠性，采用变频调速，使生产效率达到60-100瓶/分。
（3）在药液供给控制系统的设计中，采用电控和自控相结合的方式控制药液进给量，为灌装头提供稳定的药液。
（4）在传动系统的设计选材上，传动系统的轴和链轮选用优质不锈钢和碳钢，碳钢经过热处理和镀铬，满足医药行业对材料的特殊要求。
（5）充分考虑润滑与密封，零部件尽量做到通用化、标准化。
4结果验证
所研制的等压灌装机头数为10头，生产效率为95瓶/分，灌装精度为±1.5毫升，总功率为2KW。该设备目前已投入运行，现场使用结果表明：该设备速度可调、计量准确、运行平稳、药液不外溢。灌装时无液体滴漏现象，机器噪音低于65分贝。同时，该设备还有操作简单、性价比高等优点，满足设计要求，具有很好的推广前景。
  
    设计旋转型灌装机。在转动工作台上对包装容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料 、酒、冷霜等），转台有多工位停歇，以实现灌装，封口等工序为保证这些工位上能够准确地灌装、封口，应有定位装置。如图1中，工位1：输入空瓶；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：输出包装好的容器。

    旋转型灌装机,该机采用电动机驱动，传动方式为机械传动。
1．旋转型灌装机应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构。
2．设计传动系统并确定其传动比分配。
3.图纸上画出旋转型灌装机地运动方案简图，并用运动循环图分配各机构运动节拍。
4.电算法对连杆机构进行速度、加速度分析，绘出运动曲线图。用图解法或解析法设计连杆机构。
5．凸轮的设计计算。按凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律，确定基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径。对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图
6.齿轮机构的设计计算。
7．编写设计计算说明书。
8.完成计算机动态演示。
采用灌装泵灌装流体，泵固定在某工位的上方。
采用软木塞或金属冠盖封口，它们可以由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入（或通过压盖模将瓶盖紧固在瓶口）。设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。压盖机构可采用移动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。
此外，需要设计间歇传动机构，以实现工作转台的间歇传动。为保证停歇可靠，还应有定位（缩紧）机构。间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等。定位缩紧机构可采用凸轮机构等。

一种健康的食用油，一种可以直接饮用的美容油，菜籽油进入人们的视线，它将和橄榄油一样逐渐进入千家万户。对于这种油的包装，商家提出了更高的要求，它目前属于一种高档油，针对特定人群消费。迅捷科技应市场需求开发出一整套菜籽油分装线。灌装精度更高，卫生防护级别更高，所有设备要求在净化车间里面完成生产。作为整套的分装线的前端设备-灌装机，迅捷科技在以往的灌油机上作出了较大的调整，在制作工艺上更是近乎苛刻。这种设备主体材质采用304不锈钢，物料接触部位使用316L不锈钢。管道连接全部使用医药级镜面管道联通。设备采用潜入式灌装和双速灌装结合。从根本上杜绝油料外溅现象，使工作环境干净、无油污。每个灌装头可独立调节，拥有独立的驱动装置和控制部分，整机可以在中央处理器的指挥下协调工作，又可以独立调控。使整个设备操作调节非常方便。区别于市场上存在的流量式和自流式灌装机的灌装方式。迅捷科技这种独特的活塞驱动控制系统灌装机，一举占据了茶籽油灌装市场的大部分份额。更多灌装机方面的特色：
1、灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。
2、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备　清洗、维护保养等方面更加简单方便。
3、该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
4、该机有多个灌装头，由多个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。
5、采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。
6、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
7、灌装机采用韩国光眼装置，台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。
8、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
9、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
本茶籽油灌装机设备和防盗铝盖星盘式旋盖机、茶籽油瓶贴标机、日期批号喷码机、纸箱封箱捆扎机等设备一起组成茶籽油分装联动生产线。

一种直线式瓶装醋灌装机，应用涡轮流量传感器（流量传感器的一种）和计数器控制灌装。
主要适用于酱油、醋、饮料以及农药等不含气液体的自动化包装生产线。由于采用独特的结构，所以特别适合于容易起泡、起沫的液体的灌装。配有防滴漏系统，无瓶不灌装，具有适应瓶型广、灌装精度高等优点。 该机为直列式结构，采用光、机、电、气动原理，由计数器控制灌装量，配有灌装管下潜喷壁装置，消除泡沫的产生，特别适合于酱油、醋、油类，适应于方桶、圆桶的灌装。灌装量从1L--25L，灌装准确、快捷、无滴漏，价格低于同行业。
技术参数：
灌装头数：6、8头   生产能力（2L计）：1000桶/小时  1400桶/小时   灌装容量：800-5000Ml无级可调
配套气源：排气量1.2立方米每分钟。传输电机功率：0.3KW

这种用来分装精油的设备就是精油灌装机。再配备上自动压盖、压塞装置和旋盖机，组合成精油灌装压塞旋盖机（精油灌装压塞旋盖机联动生成线）


关于精油：精油是以特定种类的植物，经过特殊的提炼方法而得到带有香味，具有挥发性的植物精油，由于精油挥发性高，且分子小，很快被人体吸收，并迅速渗透人体内器官，而多余的成份再排出体外。而植物本身的香味也直接刺激脑下垂体的分泌，酵素及荷尔蒙分泌等，平衡体内机能。高浓缩、高挥发、高渗透性、不溶于水、可溶于油脂、酒精等有机溶剂；且分子小，对光敏感，不油腻。植物精油的挥发性很高，所以在处理或使用时要非常小心，挥发速度也因各种植物而异。

产品描述（精油灌装压塞旋盖机）:

○ 该液体灌装机集机械、气动、自动为一体。它具有自动化程度高，成品率高，适应性广，稳定性好等特点。
○ 该机具有自动进瓶，瓶自动检测（有瓶灌装，无瓶不灌装），自动灌装，自动落外盖，自动旋盖等功能。同时特别适应误差较大的国产物料，与国外的同类的灌装机相比，该机的功能性优势更明显。该机完全符合GMP药品生产规范。
技术参数：
装量 5ml、10ml、20ml、30ml
产量 40-50瓶/分（所有的灌装以不冒液为最高产量）
装量精度 ≥99％
落盖成品率 ≥99％
旋盖成品率 99.9％
主机功率 1KW  220V单相 无级变速

设备特点：自动化成度高，设计结构紧凑合理，材料使用316L不锈钢。陶瓷泵执行灌装。耐腐蚀，灌装精度高，特别适合精油的定量分装，是精油灌装的首选设备。

合作推广单位：济南迅捷机械设备有限公司
                     济南东泰机械制造有限公司

橡皮泥传统意义上的手工灌装，包装，自动化程度低。国内出现了一款橡皮泥充填压盖机一体技术，自动化程度高，设备外形美观，设计合理，稳定性高。
1.产品描述：
　　橡皮泥填充压盖机具有自动上瓶体，自动填充、自动上盖、压盖功能；伺服电机驱动螺杆充填，计量准确；无瓶体、无物料及盖体可自动停机报警；整机采用PLC控制，操作简单、调节方便、适应范围广。
2.技术参数：
　　生产速度 25～30瓶／min
　　灌装量 15～200 ml
　　灌装精度≤±1.5％
　　充填伺服电机功率 750W
　　转盘电机、搅拌电机功率 0.4KW、1.5 KW
　　物料桶容积 25L
　　电源 220 V／380V 50Hz
　　气源压力 0.8～1Mpa
　　外形尺寸 1625×705×1725mm

橡皮泥灌装机（橡皮泥充填压盖机）

合作推广单位：济南迅捷机械设备有限公司
                      济南东泰机械制造有限公司